发布时间：2025-01-20浏览： 143次 标签：
常采用的测量仪器有:
(1)机械式风速仪:机械式风速仪为过去常用的传统测量风速仪器，主要是利用气流的动压推动机械装置来显示流速的一种测量仪表，可分为翼式风速仪和杯式风速仪。
在使用时，需将叶轮全部置于气流之中，一般需置放0.5~1min时间范围内测得风速值，读出的风速为流速的平均值。
(2)热敏电阻恒温风速仪:主要由带有热敏电阻探头的测杆、导线和电气仪表元件等组成。
测速时将热敏探头置于气流中，调整好仪表可快速灵敏的反应出该点风速值，因探头体积小，所以灵敏度高，测速较精确。
以上两种测量风速仪表适合测量风口等处的风速，当需测量风道内空气流速时，常用的方法是采用测压管测量流体的压力和温度参数再计算出流速的动力测压法，由于测压管仪器简单，使用又方便，只需正确选择测压孔的位置即可通过测压管上的压力计指示值计算得出所测的风速。
一、常用的检测仪表
1. 测风速仪表
（1）叶轮风速仪和热风风速仪。叶轮风速仪适用于0.1-1.0m/s的风速测量，测量时叶片需与气流垂直，转动5-秒后读取平均值。用于测量风口和空调处理室迎面风速。热风风速仪主要适用于微小风速（0.m/s）的测量，主要用于室内通风口、回风口及室内气流速度的测量。
2. 测风压的仪表
通常与压力计共同使用进行测量。测量时，皮托管需垂直于气流方向，其轴线与气流平行。
二、风管中风量的测量
1. 测定断面的测点位置
选择测定断面应在局部阻力之后大于等于5D，局部阻力之前大于等于2D的直管段上。对于矩形风管，应将断面划分成面积相等的小矩形，边长不超过mm，测点置于小矩形中心，测孔通常在侧面。圆形风管则应划分成若干个面积相等的圆环，测定断面选在圆环的中心线上，测孔在侧面和下面。
2. 绘制系统草图
在草图上标注风管尺寸、测定截面位置、风阀位置、送（回）风口的位置，并说明设计风量、面积。
3. 测量方法
将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计保持水平。连接毕托管和倾斜式微压计后，根据管段位置不同，选择将较大压力（全压）接+处，较小压力（静压）接-处，通过多向阀手柄调节至测量位置。在测量管标尺上读取液柱长度，乘以仪器常数K值，即可得到压力值。
4. 风管内风量的计算
三、送回风口风量的测定方法
（1）使用热球风速仪在风口截面处进行定点测量。按照风口截面大小，将其划分为若干面积相等的小块，在中心处测量风速。
（2）采用叶轮风速仪的匀速移动法进行测量。适用于截面积较小的风口，将风速仪沿整个截面以一定路线慢慢匀速移动，确保不离开测定截面，测量结果视为截面平均风速。进行3次测量，取平均值。
四、风量的调整
系统风量调整即风量平衡，通过改变阀门或风口人字阀的叶片开启度，使阻力变化，达到风量变化和调节的目的。调整后，新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不应超过%，风口风量的偏差不应超过%。总新风量与回风量应近似等于总的送风量或各送风量之和。调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”，从系统的最远最不利环路开始逐步调整至通风机。
调整前，先对全部风口进行风量初测，并计算各风口实测风量与设计风量的比值百分数。通过测量和调节，使风口间风量平衡。最终，各支干管和风口的风量将按照调整后的比值等比分配，达到设计风量。
首先，风管机的风量计量是关键。这通常需要在通风管道的静压传感器两侧分别设置计量点，确保计量点位于房间中心且不被障碍物遮挡，以满足静压传感器的测量要求。随后，测量通风管道的横截面积，并利用流量计测量出实际风量。风量的计算公式为“风量=风管截面积×风速”，其中风速可根据设计需求或实际测量得到。通过这种方法，可以准确计算出风管机的送风量，从而评估其性能。
其次，风压也是衡量风管机性能的重要指标之一。风压，特别是静压，反映了风管机在送风过程中克服阻力的能力。在计量时，可以通过风压传感器直接测量风管机进出口的静压值，并结合风量数据来评估风管机的送风效率和稳定性。风压的高低直接影响到送风距离和效果，因此在设计和选型过程中需要充分考虑。
此外，能耗计量也是风管机计量不可忽视的一部分。风管机的能耗主要与其运行时间、功率以及送风效率等因素有关。通过专业的计量仪表或设备自带的计量模块，可以实时监测风管机的电流、功率等参数，从而计算出其能耗情况。这不仅有助于评估风管机的能效水平，还为节能减排提供了可靠的数据支持。
最后，需要注意的是，在进行风管机计量时，应确保计量方法的准确性和可靠性。计量仪表的选型、安装和使用应严格按照相关标准和规范进行，以避免因操作不当而导致的误差。同时，定期对计量仪表进行校准和维护也是保证其长期稳定运行的重要措施之一。
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