发布时间:2024-11-07浏览: 470次 标签:
1. 污泥首先在浓缩部分经历重力浓缩过程。
2. 浓缩后的污泥随后被输送至脱水部分。
3. 在污泥向前移动的过程中,随着滤缝的逐渐缩小和螺距的减小,加之宽背压板的阻挡作用,污泥内部产生巨大的内压。
4. 随着体积的不断缩小,污泥达到充分脱水的效果。
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水。
使用机制:
1、脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。
2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3、螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
4、污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
1. 碟片螺旋式污泥脱水机,在行业内可能有不同的称呼。该设备由多个固定和活动的碟片构成的滤体外部以及螺旋推进器组成。碟片间的相对运动使得滤液迅速排出,同时防止了堵塞现象。螺旋腔室的体积不断减小,增加了内部压力和背压,这种新的滤体设计替代了传统的滤布和离心过滤方式。
2. 叠螺污泥脱水机的缺点:许多用户可能对这种设备已经不陌生了。该设备以节省成本、水资源、电力和人工著称,且占地面积小,操作简便。然而,许多生产商过分夸大了这些优点。实际上,市场上主要生产叠螺污泥脱水机的厂家只有几家,其他厂家则是模仿。虽然外观上模仿得很好,但核心部件并未被有效模仿,这是设备的一个主要且致命的缺点——磨损问题。
3. 磨损问题体现在环片上,好的设备磨损情况是环片在一年到两年内,螺旋轴在三年以上。实际使用寿命取决于污泥的性质,易于处理的干燥污泥使用寿命较短。设备的保修期为一年,因此未来的维修和维护成本可能非常高。建议考虑技术更成熟的带式压滤机。
4. 以马鞍山现代牧业的沼液处理项目为例,采用的江苏*兴生产的设备在不到三个月时就出现了问题,现在变成了废铁。即使厂家愿意赠送,也不建议接受。用户可以自行调查并作出判断。设备的实际性能比夸大的宣传更重要。不良商家常常夸大产品的好处。
扩展资料
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。1. 过滤设备起源于世纪的欧洲工业革命,其中包括压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等早期工业过滤设备。
2. 螺旋过滤机,亦称螺旋挤压脱水机,于世纪年代在德国首次出现,随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继生产并应用于榨油、鱼肉压榨脱水以及鱼虾废料过滤等领域。
3. 早期使用中发现,螺旋过滤机在处理鱼虾废料时易发生堵塞问题,原因是物料浓度增加和滤网结构导致的过滤效率下降。
4. 为解决堵塞问题,年代德国等欧洲国家出现了新型的滤网结构,如栅条滤网和动定环过滤结构。
5. 动定环结构滤网通过螺旋轴上的固定环片和活动环片的相互摩擦,产生促进物料挤出的摩擦力,有效防止高粘度物料堵塞。
6. 如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司以及美国的LYCO公司生产的动定环滤网结构叠螺式污泥脱水机,在日本、韩国等渔业、食品业国家得到推广。
7. 近年来,叠螺式污泥脱水机在中国也实现了发展、创新与推广,广泛应用于市政污水处理、工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等多个领域。
8. 随着新材料和控制技术的发展,国内企业对叠螺式污泥脱水机进行了创新改进,包括螺旋轴的优化、无磨损结构设计以及行业专用机型的开发。
叠螺式污泥脱水机的工作原理:当污泥通过进料口进入设备后,在螺旋轴的旋转推动下,污泥沿着螺旋轴的方向移动,逐渐接近卸料口。由于螺旋轴上的旋片螺距逐渐减小,污泥在这个过程中受到逐渐增加的挤压力,从而开始脱水。水分通过固定环和活动环之间的过滤间隙流出,实现分离。同时,设备利用自清洗机制,通过固定环和活动环的相对运动来清除过滤间隙中的堵塞物。经过充分脱水的泥饼在螺旋轴的推进下,最终从卸料口排出。
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