发布时间：2025-03-13浏览： 199次 标签：
顶管施工过程中，常遇到多种问题，包括地质情况未探明、顶力突增、管道裂缝和溶洞等。这些问题影响施工进度与质量，解决这些难题是市政顶管施工项目中的关键点。本文将针对这些问题进行详细分析并提供相应的处理策略。
一、顶进过程中遇到未探明地质情况，顶力突然增大
1. **问题原因分析**
- 地质复杂，上部存在空洞，顶管顶进时对周围持力层的挠度影响较大，可能导致土层塌方。
- 顶管机头或顶进机械工具前端遇到障碍物，如较大弱风化孤石，顶进阻力显著增大。
- 管道轴线偏差未及时纠正，导致摩阻力增加。
- 膨润泥浆配比不当、注入不及时或不足，减阻效果不佳。
- 机械顶管顶进过程中，因故停止时间过长，可能引起机械故障，如机头抱死、膨润泥浆减阻效果降低。
2. **预防处理措施**
- **操作人员**应密切监控顶进轴线，及时纠正偏差。
- 遇到孤石，管径大于D的可更换强力机头刀片继续顶进；管径D的混凝土管径无法更换时，需在可控范围内缓慢进尺。
- **勤测量、勤纠偏**，减少管道偏差和管节错口，降低管道侧壁阻力。
- 提前进行地质勘察，按地质条件配制适宜的膨润泥浆，同步注入，确保泥浆及时、足量。
- 机械顶管施工过程中，避免过长时间停止，以防机头故障。
二、在施工顶进过程中管道出现裂缝
1. **问题原因分析**
- 管材质量不合格，检验不到位，无法承受顶管机顶力，导致出现裂缝。
- 管材生产、运输、装卸、码放安装等环节不当，导致管节出现裂缝。
- 顶管顶进过程中的顶力超过管节承压强度，或轴线偏差过大，导致应力集中，出现裂缝。
- 遇到回填土、流沙层、含水率高的淤泥等无法正常顶进的情况。
2. **处理方法**
- **产品质量控制**：确保管材检验、运输、装卸、安装过程中的质量控制，避免蛮干行为。
- **裂缝修复**：对于裂缝不严重、不影响整体结构和后期使用的情况，采用管道内衬法修复，主要采用3S模块法。
- **破除管道**：对于较短进尺且破损不严重的管道，将管材及机头全部拖出，破除损坏部分，更换机头刀片或采取人工顶管方式。
- **提前加固**：对于通过回填土、流沙层、含水率高的淤泥地段，提前进行加固处理，以避免顶管施工后地表下沉。
三、顶管顶进过程中遇到溶洞
1. **工程概况**
- 举例说明了在株洲市金山新城北部核心区污水干管工程中，设计长度约m，顶管施工过程中发现存在大小不一的溶洞区，导致顶进压力突增，管道损坏。
2. **处理方案与措施**
- **大开挖**：从接收井至工作坑进行大开挖，彻底解决溶洞问题，但此方法安全性低、成本高，施工周期长。
- **地面中压注浆**：成本相对较低，施工难度和安全风险较低，但可能无法准确探测所有溶洞，后续施工仍可能遇到类似问题，且注浆可能导致已顶进管道和机头抱死。
- **最终措施**：对于分布于管道设计底部标高的溶洞，通过人工水平运输混凝土进行填补；对于分布于管道两侧及上部的溶洞，在管道顶进完成后再进行超量壁后注浆。处理过程中，对因机头下沉导致的上部欠挖部分采用人工凿除。
通过上述分析和处理策略，市政顶管施工项目可以有效应对施工过程中遇到的多种异常问题，确保施工进度与质量。
顶管施工作为非开挖施工方法之一，是一种不开挖或少开挖的管道埋设技术。操作过程中，首先在工作坑内借助主顶油缸产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，同时将土方运走。每完成一节管道顶入后，继续下一段管道直至接收坑，完成整个施工过程。此原理涉及主顶油缸及管道间、中继间的推力，将工具管或掘进机从工作坑推进至接收坑，同时埋设管道于两坑之间。
CIPP（内部衬砌修复）技术，是一种在不破坏路面的情况下，修复破损旧管的方法。通过在原管道内部短时间内制作高强度内衬新管，解决污水渗漏和路面坍塌问题，为市政管道维护管理提供了便利。该技术适用于多种领域，具有高度的施工水平，但仍需采取措施确保质量。
施工质量的保证需遵循以下原则：施工前进行详尽的现场勘查和测量，确保设计的合理与施工的安全和质量；调整钻机位置和角度，每钻进3米进行一次测量，及时纠正偏差，确保导向孔在设计范围内；采用逐级扩孔方式进行扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；在拉管过程中加强管道底部防护，防止管道受损；操作人员需熟练使用导向仪，准确判断钻头位置和趋势，沿设计轨迹前进；司钻应严格遵循探测员指令，遇到异常情况立即停钻，与探测员共同研究解决方案。
施工人员应认真学习相关文件，包括施工设计和技术规范，提高质量意识。施工前进行技术交底，强调质量标准和要求。强化质量保证体系，项目经理负责质量管理工作，确保每道工序符合规范。相关关键词包括：顶管施工、定向钻顶管施工、非开挖顶管施工、非开挖顶管工程。
非开挖施工技术包括拉管、顶管和水平定向钻等方法，这些技术在城市地下管线施工中广泛应用。它们的主要优势在于无需开挖地面，能够有效减少施工对交通和环境的影响。具体来说，拉管是通过拖拉头将管道从钻孔中拖出，顶管则是在地面上进行管道的推进，而水平定向钻则是利用钻机从一个点钻到另一个点，实现管道铺设。这些技术适用于多种类型的管道，如给排水管道、电力电缆等。
在价格方面，拉管、顶管和水平定向钻施工价格相近，大约在-元/米。这个价格包括了设备租赁、材料费用以及施工人员的工资等各项成本。值得注意的是，价格会根据项目具体条件有所不同，例如施工难度、地质条件、管道类型等因素都可能影响最终成本。因此，在进行项目预算时，需要综合考虑这些因素。
非开挖施工技术的应用范围非常广泛，不仅可以用于新建管道的铺设，还可以用于旧管道的修复或更换。这种方法不仅提高了施工效率，还减少了对周边环境的影响，是现代城市地下管线施工的重要手段。
值得注意的是，尽管非开挖施工技术有诸多优势，但也存在一些挑战。例如，在复杂地质条件下施工可能会遇到困难，需要更专业的技术和设备支持。此外，施工过程中还需确保安全，避免对周边建筑和其他地下设施造成损害。
总体而言，非开挖施工技术为城市地下管线施工提供了高效、环保的选择。随着技术的不断进步，相信未来非开挖施工将得到更广泛的应用，为城市基础设施建设带来更多的便利。
1. 前期准备
分段封堵、导流、疏通、清淤、CCTV检测，以查明管道缺陷情况，制定整治方案，定制修复材料，并修复破损检查井。
2. 顶进设备安装
内衬钢圈管道预处理从开挖工作井安装顶进设备。接下来是内衬钢圈的安装，人工从坍塌近的一端的管井开始，安装内衬钢圈以防止管道塌陷，然后进行破裂变形管道的人工切割和塌陷土石的清掏。切割时，每cm为一进尺，切割、清掏完毕后立即进行内衬钢圈的分段安装。3. 紫外光固化成型内衬修复（CIPP）
紫外光原位固化法是在现有缺陷管道内壁内衬一层紫外光固性物质，通过水压与气压将内衬管翻转或通过绞车将内衬管拉扯至缺陷修复设计的预定位置，紫外线使内衬管固化，与原缺陷管道紧密结合，完成旧管道的修复更新工作。首先铺设底膜，然后拉入紫外光固化内衬软管，再进行充气扩展、紫外光固化及后期处理。结语
本案例采用顶管技术扩大管径、紫外光原位固化法管道修复技术修复了重庆大学城盛德路垮塌的污水排水管，施工周期为天，顺利完成任务，对环境和居民的影响最小化。非开挖修复技术因其施工条件适用性好、对环境影响小、施工方便快捷、社会经济成本低的特点，在城镇管道修复中广泛应用于管道错综复杂的老城区，是城市管道更新改造中的一项重要关键技术，值得推广。最新文章
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