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重庆污泥深度脱水技术_污泥深度脱水技术流程

发布时间:2025-04-24浏览: 89次 标签:

1.请问污泥深度脱水减量的设备和方法?
2.江苏盐城汉华生产的深度污泥脱水设备怎么样?
3.污泥之化学调理(十)

请问污泥深度脱水减量的设备和方法?

 水力空化技术是目前世界上最先进的污泥破壁技术,也是污泥处置减量化、稳定化、无害化、资源化的基础。

 1、什么是水力空化

 水力空化是指液体经过的管道某处人为制造低压强、高流速的状态,当液体压强小于饱和蒸汽压时,液体中的气泡就会不断膨胀,体积变大。而随着流体运动,气泡到达高压强、低流速区域之后,气泡就会塌缩、爆裂,在急剧崩溃时可释放出巨大的能量,并产生速度约为m/s、有强大冲击力的微射流,碰撞密度高达1.5kg/cm2。气泡在急剧崩溃的瞬间产生局部高温高压(K,atm),这种极端的物理条件足以杀死大多数的微生物并破坏其细胞壁。微生物细胞中平均 %的是水,经水力空化破壁后,污泥中的表面吸附水、孔隙水、以及内部水在经后续的离心脱水或压滤后会与污泥分离,可大幅度的降低污泥含水率及污泥产量。

 2、水力空化破壁设备及工作机理

 水力空化污泥破壁系统由一台泵、控制装置和空化室组成,该技术是基于水力空化、机械剪切、能量冲击区域以及压力和真空急速变化的基本原理而成。

 水力空化污泥破壁设备核心装置由均压室和空化室组成,污泥首先被抽到均压室内,然后再进入空化室,在空化室内通过截短的喷嘴被迫高速旋转。当液体的静压降落至临界值以下,空腔开始形成并不断扩大,随着喷嘴出口处的压力突然增加,空腔无法再承受周围压力,空腔剧烈破灭,在此过程中,空腔周围会产生极高的温度和强烈的压力波,发生水力空化现象完成污泥的破壁处理。

 3、水力空化污泥破壁技术的优势

 (1)适配性强,可与多种污泥脱水工艺结合:

 (2)占地面积小:撬装设备尺寸仅为1.1m×1.5m×1.8m。

 (3)运行成本低:设备的运行成本仅为泵的电耗,功率仅7-KW。

 (4)处理量大:最小的型号单台设备处理量m3/h,最大的处理量m3/h。

 (5)处理效果显著:可降低8%-%的污泥含水率。

 (6)消杀各类细菌、寄生虫、病毒细胞等,减少二次污染。

 (7)设备运行稳定:可稳定运行年以上。

 (8)投资回收期短:设备回收期1-2年。

江苏盐城汉华生产的深度污泥脱水设备怎么样?

 苏汉华生态环境科技有限公司经过六年多的研发,成功开发出一种全新的产品-----直接压滤式污泥深度脱水工艺设备。该项工艺设备不添加任何辅料,也不需要外加热源的情况,能快速的将污泥含水率从%以上降低到%一下。真正实现减量化,为污泥的后续处置清楚障碍,而且占地面积少。该产品已获得多项国家专利,通过国家鉴定,在国内污泥深度脱水设备中,技术上处于国内领先水平。适用于城市污水处理、食品加工、餐厨、制药、造纸等行业的污泥深度脱水。

  工艺设备技术特点:1.直接式2.物理法3.不加药4.能耗低5.占地少6.成本低

 直压式污泥深度脱水设备服务承诺

 1.产品整机“三包”一年。

 2.产品质量终身制。保质期限内,如发现设备质量问题,供方负责包修、包换,费用由供方负担。质保期限外,对设备长期跟踪服务,帮助修理等配套工作,其费用由需方负担,供方只收取成本费。

 3.产品验收,如有短缺、损害、检测不合格等问题,供方在小时内响应。

 4.接到设备调试通知书,三天内派员进行指导安装调试并对操作人员提供培训。

 5.设备大修期间,派员协助处理,收取成本费。

 6.长期优惠供应备品、配件。

 直压式污泥深度脱水设备运营成本分析

 7.人工费:小时运行,每台套仅需1人值守(三班制、二班制均可);

 8.电费:按设备总功率标准计算(实际运行达%负荷);

 9.耗材费:滤布使用寿命1~2年、滤板使用寿命3年以上(由供方优惠价提供);

 .服务费:保质期内免费实行三包,保质期外仅收取成本费;

 可提供设备,也可按BOT、PPP等方式合作。

污泥之化学调理(十)

 污泥之化学调理的关键点如下

药剂选择

无机混凝剂:如FeCl3,适合用于板框压滤。有机高分子混凝剂:如PAM,更适用于机械脱水,尤其是防止压滤时的剪切损害。

调理分类

一般调理:含水率%以下,多用阳离子PAM。深度调理:含水率%以下,可能结合FeCl3和石灰进行,以提高污泥质量并控制pH值。

药剂作用机制

FeCl3:通过水解形成正电荷络合物,与污泥的碳酸氢盐反应,改善污泥脱水性能。石灰:通过pH调节、气味控制、病原体减少和重金属钝化,改善污泥脱水性能。主要使用熟石灰,存储和投加需注意防潮和密封。

处理流程

污泥深度脱水技术_污泥深度脱水技术流程

板框压滤:适用于深度处理。简单脱水:仅用PAM。深度脱水:采用FeCl3和石灰的组合。

注意事项

药剂投加量需根据实际情况调整。注意环保问题,如FeCl3和石灰生产可能对环境造成的影响。理想的处理流程是通过一体化设备直接达到较低含水率,以减少资源浪费和环境压力。

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