发布时间：2025-02-16浏览： 867次 标签：
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曲管压力平衡波纹补偿器安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上。它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统产生内压推力。常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。且能吸振降噪，保证设备运行。补偿器安装和使用要求1.补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。2.对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。3.需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。5.安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。6.管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的**辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。7.补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。8.水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
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应切实按工艺操作规程进行。方形补偿器制造完成后其中心线尺寸应满足标准系列所列尺寸要求。其弯管处管壁表面不得有裂纹、金属分层、过烧等缺陷[1]。方形补偿器安装说明编辑方形补偿器垂直管道上这种补偿器通常是为了解决基础不均匀沉降而设置的。其安装位置宜选在地面与上升立管阀之间，其主要目的是除满足补偿因不均匀沉降产生的位移外，还应避免因基础沉降不均匀造成对上升立管阀门的破坏。在此情况下上升立管阀门安装位置将会抬高，引起上升立管阀操作不便，但可采取其他方式如设置阀门操作平台等方法解决。其固定支架应设置在阀门下方与补偿器之间。方形补偿器水平管道上这种情况通常是在燃气管道通过天面(或裙楼屋面)的结构伸缩缝时。其安装位置通常应满足如下条件：(1)补偿器平面应与直管段位于同一平面上。(2)补偿器中心应与伸缩缝中心线位于同一垂直线上。(3)应在方形补偿器的两侧各设置一个固定支架。支架位置及形式应由设计选定[2]。方形补偿器作用编辑方形补偿器主要作用是：补偿管道的热变形量。方形补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝处铺设进行补偿[2]。参考资料1.王凤贵.方形补偿器和自然补偿的制作安装方法[J].城市建设理论研究:电子版,。吐鲁番内外压力平衡式补偿器多少钱。沟槽式波纹补偿器公司
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7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过PPM。9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。技术参数：通径DN波数压力等级Mpa滤纹管有效面积cm2比较大外径尺寸mm长度轴向补偿量mm/刚度N/mm法兰JDZ/F(mm)接管伊宁波纹补偿器的价格
乌鲁木齐晨光源凯管道设备有限公司是一家销售：伸缩器、阀门、弯头、法兰、水暖管道及配件、橡胶软连接、波 纹补偿器、柔性防水套管、钢性套管、消防管件、钢材。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动) 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。晨光源凯拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供伸缩器，，，。晨光源凯致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。晨光源凯始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
1．一般要求
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
（1）压力试验应符合下列规定：
1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：
A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；
B、对接焊缝用％射线照相进行检验。
3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
（2）压力试验前应具备的条件：
1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5）按试验的要求，管道已经固定。
6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
A、管道组成件的质量证明书；
B、管道组成件的检验或试验记录；
C、管子加工记录；
D、焊接检验及热处理记录；
E、设计修改及材料代用文件。
7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
2．水压试验的程序、步骤、方法
水压试验的程序、步骤方法如下：
1）连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2）灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过×-6（ppm）。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
3）检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4）升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
5）持压。当压力达到试验压力后，稳压min，再将压力降至设计压力，停压min，以压力不降、无渗漏为合格。
6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。
3．水压试验应注意的事项
1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps－试验压力（表压），MPa；
P－设计压力（表压）MPa；
〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa；
〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。
当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。
）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验
压浆料是一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种质量水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，衡水孔道压浆料密度，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。产品特点：流动性好、不泌水、不分层；压浆饱满早强、微膨胀；可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；性能指标注：压浆料的水胶比为±1%。实验检测数据：检验依据：JTG/TF-《公路桥涵施工技术规范》。施工方法：H-B压浆料的拌合比例为：水:压浆料=±1:。搅拌：应采用转速不低于rpm/min高速制浆机搅拌，通常适合的搅拌次序是：先将水加到相应刻度，开启制浆机，均匀加入压浆料粉料，衡水孔道压浆料密度，加入完毕后再搅拌3～5分钟即可压浆。压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应适当采取养护措施，衡水孔道压浆料密度。清洁：用水清洁所有施工工具和设备。保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。衡水孔道压浆料密度
孔道压浆剂料(公路标准)产品特点：流动性好，强度高，不泌水、不分层。耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以%为宜。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。衡水孔道压浆料密度泰安力森新型建材有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。
公路压浆剂后张法预应力管道压浆剂是一种粉状的添加剂，当以一定的比例(占水泥掺量%)添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。该添加剂也有有效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在，灌浆后获得很高的强度。公路压浆剂压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硝酸盐等对钢筋有害组份，精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料为本公司拳头产品。应用范围：混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆，防止地下水腐蚀钢筋（如石头锚固）和钢绞线（如预拉钢缆）。由于混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂的触变性，更适应于离地面的灌浆。从应用上分有锚杆和钢绞线的预灌浆和后灌浆。施工工艺：新标准公路压浆剂内掺水泥用量的%，掺入，混合均匀，配制成压浆料，直接加水使用。拌制预应力套管压浆料水泥浆的参考水灰比为，实际水灰比需据试验确定。预应力套管压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水。
以上就是影响压浆料性能的几个针对的材质需做好事先的了解因素所在，其次还有矿物掺合料对压浆料浆体性能会产生一定的影响。经过研究表明，品种的发现相比于矿渣粉和粉煤灰，磨细石灰石粉对改善压浆料浆体流动性和保水性效果好。注意设备的状态以及供电稳定压浆料施工前，必须要做好相关的准备工作，比如压浆设备的配备应能连续工作条件，根据压浆高度、长度、形态等条件选用合适的压浆泵。同时注意压浆料压浆前应检查防止养护用水等杂物进入预应力筋穿索前，聚合物防水砂浆，自流平砂浆/水泥，界面剂，陶瓷粘结剂，耐磨料，粘结砂浆，抹面砂浆，膨胀压浆料配套设备、输浆管和阀门的可靠性，还有压浆料压浆施工所用的水、电供应必须可靠，必要时应设置管线及备用水源和电源。注意对成做好质量把关以及相关的养护措施品种的压浆料施工时，如果采用金属或塑料成孔的，应检查材料的合格证书与检验证书，应对采取防护措施，防止养护用水等杂物进入。预应力筋穿索前，应对压浆料所使用的进行清洁处理，并使用压缩空气将内的杂质吹出。注意按规范设置相应的配件压浆料施工所使用的压浆、出浆口、排气口应选择适当的规格。泰安力森新型建材有限公司推行现代化管理制度。
压浆工艺技术要求;压浆前，清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小min。压浆取样:压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体(mm×mm×mm)，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。泰安力森新型建材有限公司团队从用户需求出发。衡水孔道压浆料密度
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比如耐压管的口径以及出浆口和排气口管的自由长度在都应该在规定范围内，还有压浆前和压浆后都必须保持其垂直状况。同时压浆料应的压浆管应采取定位措施，预应力筋的形状为W形时，在向下弯曲开始位置（高处）以及相信这里的前面设置中间排气口。以上就是压浆料施工前期准备工作需要注意的几个方面，另外还应注意压浆料压浆前，压浆管应保持垂直和封闭，压浆管必须确保里的气密性。由于碳纤维布浸渍胶对不同粘接物会有着不同的效果门的要求从而使招标没有明确的标准。目前建筑部门争对建筑加固中的桥梁整治上有了明确的规划，为满足桥压浆料连接材料当采用化学浆液灌浆连接时，宜采用可灌性好、收缩小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性好，且无有害气体的浆液。浆液固化后与砼的粘结强度应高于被粘结结构砼抗拉抗剪强度。硅灰具有粒径小、比表面积大、二氧化硅纯度高、火山灰活性高等理化性质。在灌浆料中加入硅灰作为矿物掺合料，对灌浆料的性能会产生许多良好的影响。高性能灌浆料对非晶态和超细硅灰堆的不能把实验配比与施工配比混为一谈密实度在浇注现场一定有益效果表现在物理和化学方面，它们充当超细填料，在早期水化过程中充当核，具有高的火山灰活性。衡水孔道压浆料密度
泰安力森新型建材有限公司是一家泰安力森新型建材有限公司是一家集科研、生产、拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供灌浆料，砂浆，修补料，压浆剂。力森特种建材供应致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。力森特种建材供应始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使力森特种建材供应在行业的从容而自信。
排水工程施工顺序遵循“四让”原则，即有压管道让无压管道，埋管浅的让深的，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。小区管网施工顺序基本是：排水管道（污水管、雨水管）→热力管道→煤气管道→供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）→通讯及智能管线（电话、有线电视、宽带网）→电力管线。
1. 相邻管线在埋设高程相近时，考虑大开槽的施工方案，以缩短工期、加快工程进度。
2. 在小区道路结构层内偏上的管线，待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工，确保道路结构层碾压施工及质量，避免对管道施工成果的损坏。
3. 按照总工期的要求，结合各专业管线编制施工进度计划，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，制作小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，形成衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。
水电安装给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。水电安装给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。
室外排水施工方案第一章工程设计概况，室外排水波纹管直径为mm，起点流水面底标高统一相对室外地坪为-cm，排水返水管坡度为0.3%，DN雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-cm，坡度为0.3%。
施工顺序为：先排水后雨水，依现场可提供的场地进行施工。
施工程序：
1. 测量放线：测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。
2. 沟槽开挖：土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.～1:0.。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影漏吵握响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。
3. 管道基础：管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。
4. 管道安装：管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/(其中D为管道直径)。双壁波纹管安装（1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。（2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。
5. 材料准备：由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。
6. 管道试压：各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。水压试验前堵板安装。水压试验时，必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。污水管道闭水试验（a）污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。（b）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。
7. 土方回填及外运：水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达％。回填素土密实度达％以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，预防阻碍交通和影响市容。
室内埋地氢气管道的设计与施工必须遵守一系列严格的标准和要求，以确保安全与效率。以下为相关要求的详细阐述。
首先，选择的氢气管道应采用无缝钢管，并且当氢气纯度要求高时，必须按照《洁净厂房设计规范》选择相应的材质。
其次，氢气管道的连接应优先采用焊接方式，以确保无渗漏。与设备或阀门的连接，则可以采用法兰或螺纹连接，其中螺纹连接需要使用聚四氟乙烯薄膜作为填料。
在安装过程中，氢气管道内壁必须除锈至本色，并且在焊接时要特别注意防止焊渣和铁锈留在管道内部。
氢气管道的阀门宜选用球阀或截止阀。需要注意的是，当工作压力超过0.1 MPa时，不应使用闸阀。同时，若电解氢中含有碱性物质，阀门的材质应避免使用铜合金，具体要求应参照《规范》。
法兰和垫片的选择与安装也需符合《规范》的要求。
管道穿过墙壁或楼板时，应穿过套管，且套管内不应有焊缝。套管与管道之间应填充石棉或其他非燃性材料。
对于输送湿氢气或需要进行水压试验的管道，应有至少3‰的坡度以防止积水，并在最低点设置排水装置。在寒冷地区，还应采取防冻措施。
为了防止雷电感应、漏电流和静电积聚，氢气管道及其支架、金属构架、电缆外壳等均应接地。管道上的法兰盘、阀门等连接处，应采取金属线跨接。
室外架空氢气管道应设防雷电波侵入的接地，且每隔～m应设防雷电感应接地，接地电阻不应大于Ω。
在有爆炸危险的环境中，氢气管道和设备应设防静电接地，接地电阻不应大于Ω。
氢气放空管应引至室外，并确保放空管口高于屋脊1m以防倒灌，同时安装阻火器以防雷击事故蔓延。
氢气管道不应穿过生活区、办公室，也不应穿过氢气使用房间。在氢气进入车间处和用氢设备支管处，应安装切断阀。靠近明火的用氢设备还应安装阻火器。
与其他管道架空敷设时，氢气管应布置在最外侧且在上层。与其他管线、建筑结构、铁路、道路之间的最小净距应符合《规范》的要求。
安装完毕后，氢气管道应进行介质和压力试验，泄漏量试验合格后，必须用氮气以不小于m/s的流速进行吹扫，直至管道内无铁锈和杂质。
最后，管道应按照规定进行涂漆或贴标签，并标注识别符号，以确保易于识别和管理。
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