发布时间：2025-03-05浏览： 186次 标签：
化粪池工程施工方案：
一、施工工艺顺序
1. 化粪池基坑土方开挖
2. 基坑土体护坡加固
3. 基坑降水
4. 基坑底部清槽
5. 铺垫层下卵石或碎石层
6. 混凝土垫层
7. 砌筑池壁红砖
8. 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土
9. 化粪池顶盖预制板制作
. 化粪池顶盖拆模
. 抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青
. 进行化粪池小时灌水实验
. 土方回填
. 化粪池预制顶盖安装
二、土方工程施工措施
土方开挖采用机械大开挖，开挖土体放坡系数为1:1.5。开挖多余土方外运，并在基坑角落设置集水坑，配备潜水泵昼夜抽水。基坑开挖完成后，立即清理基槽并施工垫层。
三、砌体工程施工措施
1. 砌筑砂浆采用强力灰粉，中砂含泥量不大于3%。砂浆要随用随拌，并在3-4小时内用完。
2. 砂浆拌和采用重量比，配料误差不超过2%。
3. 砌砖前砖应湿润，防止干砖上墙。
4. 砖砌体要上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁的组砌方式。
5. 水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于%。
6. 砌筑过程中控制墙大角和墙面垂直准确，以及五皮一吊线、三皮一靠尺。
四、钢筋工程施工措施
1. 钢筋出厂合格证和复试试验报告应符合设计和规范要求。
2. 主要机具包括钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子等。
3. 按施工平面图规定位置平整场地，核对其型号、尺寸、数量等。
4. 支完圈梁模板后，绑扎圈梁钢筋，注意钢筋搭接长度和接头位置的错开。
5. 圈梁钢筋绑扎后应加水泥砂浆垫块。
质量验收应按照上述施工工艺和措施进行。
2、施工方案
2.1 保证排水正常使用方案
（1） 为保证3号楼污水排放，达到正常使用的要求，在入化粪池之前的两个过水井内，各设一台潜水泵抽水排放到化粪池后的过水井内（捣水），此项工作直到新建新粪池能正式运行为止。
（2） 用吸粪车将1、2号化粪池内的污水和粪便抽出运走，直到沉淀的泥砂（粪便）露出。
（3） 用人工将化粪池沉积的泥砂、粪便挖出桶运至地面上，当天晚上运出院外。
2.2 清除原化粪池污水、沉淀物方案
（1） 为保证3号楼污水排放，达到正常使用的要求，在 入化粪池之前的两 个过水井内，各设一台潜水泵抽水排放到化粪池后的过水井内（捣水）， 此项工作直到新建新粪池能正式运行为止。
（2） 用吸租用环卫粪车将化粪池内的污水和粪便抽出运走，直到沉 淀的泥砂（粪便）露出。
（3） 用人工将化粪池沉积的泥砂、粪便挖出桶运至地面上，当天晚 上运出院外。
2.3拆除原化粪池结构及土方开挖方案
1、基坑开挖前，应向挖土人员详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、挖土，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人 配合，其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高 程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填， 并夯压密实。
2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥人员人工进行开挖。开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按1：1或 大于1：1。现暂定：沟底宽3米，深5米，长9米，上宽6米，长米， 开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。基坑开挖到4米左右时，四周打入木桩采用挡土板 支撑防止坍塌。
3、 基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及 坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力 达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方 代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于基坑四周设集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN泥浆泵昼夜抽水，设一 专人昼夜看护。
在施工过程中，为了有效控制地下水位，选择明沟排水方式是最常见的降水方法。该方案要求在沟槽两侧布置排水沟，每隔米设立一个集水坑，确保地下水能够通过潜水泵被有效抽排。排水沟的设计尺寸为毫米×毫米，而集水坑的尺寸则为毫米×毫米。
集水坑底部需要比沟底低0.4至1.0米，以确保地下水能够顺利流入。为了保证集水坑结构的稳固性，集水坑的边缘应使用竹笼或木板进行加固。整个降水流程包括以下步骤：首先进行测量放线，随后开挖排水沟和集水坑，接着安装潜水泵，铺设排水管道，最后启动潜水泵进行抽水。
为了确保方案的有效性，必须严格按照设计尺寸开挖排水沟和集水坑。在集水坑边缘加固时，需特别注意材料的选择与固定方式，确保结构的安全可靠。此外，潜水泵的安装位置应尽量靠近集水坑，以减少管道长度，提高抽水效率。在抽水过程中，应定期检查潜水泵的工作状态，确保其运行正常。
在实际操作中，还需要考虑到排水沟和集水坑的清理与维护工作。定期清理沟内杂物，确保排水畅通无阻。同时，定期检查集水坑壁的加固材料是否完好，及时进行修复或更换，防止因材料老化而导致的安全隐患。通过合理的布置和维护，明沟降水方案能够有效降低地下水位，确保施工安全。
首先，选择合适的材料至关重要。由于水下环境特殊，材料需具备良好的抗压强度、抗渗透性和耐久性。常用的材料包括混凝土、砖块和石料等。这些材料需经过严格筛选，确保其质量符合水下施工的要求。同时，还需选用适当的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，以增强隔墙的防水性能。
在施工准备阶段，需要对施工现场进行详细勘察，了解水下地形、水流速度、水质等情况。根据勘察结果，制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。此外，还需准备好所需的施工材料和设备，如潜水服、潜水泵、搅拌机等，并确保其性能和质量符合要求。
施工步骤方面，水下砌墙封堵应遵循一定的顺序和原则。首先进行基础处理，清理基础表面的杂物和泥沙，确保基础平整坚实。然后涂抹防水材料，提高基础的防水性能。接下来进行砌墙施工，按照先下后上、先内后外的原则进行砌筑，确保墙体的稳定性和防水性能。在砌墙过程中，需注意墙体的平整度和垂直度，避免出现错台和裂缝等问题。完成砌墙后，进行封堵施工，选用合适的封堵材料确保封堵密实无渗漏。最后进行后期养护，保持墙体湿润避免损害，并定期检查墙体的防水性能和稳定性。
质量控制是水下施工隔墙不可忽视的环节。在施工过程中应严格遵守施工规范和设计要求确保规范性和准确性。定期对施工材料和设备进行检查和维护确保其性能和质量符合要求。加强施工现场管理和监督确保施工过程的顺利进行和工程质量的稳定。对完成的砌墙封堵工程进行验收和检测确保其防水性能和稳定性符合设计要求。通过这些措施可以有效提升水下施工隔墙的质量和稳定性。
管井降水设计及施工是一项复杂而精细的工作，涉及多方面的考虑。首先，管井降水概念的引入，是在深基坑周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水泵将地下水抽出，以确保基坑施工的顺利进行。管井的组成部分包括滤水井管、吸水管和抽水机械等。
在进行管井设计时，第一步是将基坑等效化为一口大井，第二步是确定基坑总的涌水量，第三步是确定单井出水量，第四步是确定井的数量。参数的确定是整个计算过程中最为复杂的地方，一旦参数设置错误，将导致所有后续工作的无效。
设计水位降深在满足施工要求的情况下，应尽量选择较小的降深，一般降到操作面下0.5米即可，以最大程度上避免降水对地层的影响。井深的选择需要考虑水位降深、单井出水能力、水泵的进水口位置、含水层厚度及泥浆淤积深度等因素。井径的选择则需综合考虑单井要求的出水量、水泵的直径、当地施工机械及井管规格等因素，通常井径在～毫米为宜。
渗透系数是降水计算中重要的参数，此参数可以从地质报告中选取，但需充分考虑不同土质分层的因素。含水层厚度的确定也很关键，但由于地质报告中一般不给出，通常需要通过综合考虑以往施工经验和降水井的深度及地层的规律来确定。
管井计算需要考虑多种环境及地质情况的因素，以便确定计算时采用的计算模型。首先根据地质报告确定地下水是潜水还是承压水，然后要考虑雨季水位上升的情况。管井单井计算较为简单，但群井计算结果则千差万别。
单井出水量的确定是施工中最重要的一环。通过公式计算，得出的结果与实际施工中吻合较好，但单井出水量的确定较为困难。通常采用水泵抽水功率出水量计算法、按完整井单井出水量计算法等，实际测得平均单井出水量约为立方米。
管井数量的确定需用总的涌水量除以单井出水量，并加上一定的富余系数。布井原则一般沿基坑周围离边坡上缘2米左右环形布置，施工允许的情况也可在基坑中布置一部分井。施工工艺包括降水井定位、钻孔、下管、填滤料、洗井等步骤。洗井标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。
在降水过程中，可能会引起周围地面的沉降，特别是在建筑物密集地区。为防止或减少降水对周围环境的影响，可以采用回灌技术、砂沟、砂井回灌等技术措施。为防止抽水过程中将细微土粒带出，可根据土的粒径选择滤网，确保井点管周围砂滤层的厚度和施工质量。
在降水施工时，需要考虑布井时周边多布、中间少布；根据地质报告把滤水器部分置于较厚的砂卵层中；钻探施工达到设计深度后，确保洗井的及时性；水泵选择时应与井的出水能力相匹配；定期检查和维护抽水设备；在降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查；在降水施工前，应对因降水造成的地面沉降进行估算分析；降水时应对周围建筑物进行观测。
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