大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于泥沙沟管道加装（泥沙沟管道加装施工方案）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
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公路排心沟铺排污管道处理方法如下：水沟上铺设管道,怎么支撑管
水沟上铺设管道：管道穿越泥石流沟的灾害防治方法
泥石流是山区常见的一种地质灾害，是各种自然因素、人为因素综合作用的产物，具有暴发突然、来势凶猛、威力巨大、破坏力强的特点，通过冲刷、冲击、磨蚀、淤埋等危害方式给山区生态环境、山区经济发展，人们的生产和生活带来深重灾难。而一条长大输油（气）管道在敷设中不可避免的有时会经过泥石流沟，要避免泥石流爆发对管道的损坏，就必须清楚的了解泥石流的一些特征、防治原则及其治理措施。
7.3.1 泥石流灾害防治原则
泥石流的治理应遵循以下原则：
（1）以主要工程穿越的泥石流为防治重点的原则。
（2）根据泥石流形成条件和危害状况，采用全面规划、突出重点的原则。
（3）根据泥石流发生规律、发展趋势，采用远近兼顾、工程措施与生物措施相结合的原则。
（4）根据泥石流形成机理和人为作用，采用综合治理、主次分明的原则。
（5）根据泥石流危害情况和治理目的，采用因害设防、讲求实效的原则。
（6）根据泥石流的基本性质、运动规律，采用因地制宜、合理设计的原则。
7.3.2 泥石流综合治理措施
泥石流综合治理方案是制定泥石流治理规划的核心，根据上述6项原则，结合泥石流特点和防治目的，泥石流综合治理常用方案有：全面治理、以治水为主、以治土为主、以排导为主和以生物措施为主等5项防治方案。
7.3.2.1 全面进行综合治理
在泥石流整个流域内，采用蓄水、拦挡、改土、排导和造林等多种措施，全面地进行山、水、林综合治理，以防止泥石流的形成，控制泥石流危害。适用于全流域泥石流活动频繁，形成条件复杂，居民点多，耕地分布广，存在重要构筑物地区。
7.3.2.2 以治水为主的治理方案
该方案采用引水、蓄水、截水等工程措施，以减少地表径流，引排洪水，调节水量，削减洪峰，控制形成泥石流的水动力条件，防止或减轻泥石流灾害，或修建少量拦排工程和大面积营造森林，稳定部分土体，减轻径流量，更好地发挥各种治水工程的作用。适用于水动力起主导作用的稀性泥石流和一些小型粘性泥石流沟。
7.3.2.3 以治土为主的治理方案
主要采用谷坊、拦沙坝、挡土墙、护岸和潜坝等拦挡和固沟工程为主，拦蓄泥沙，稳定边坡，固定沟床，保护岸坡，控制或削减松散土体补给量；并辅以排导工程，引、蓄水工程和植树造林，以进一步控制泥石流或减轻泥石流灾害。适用于土力类粘性泥石流沟，也适用于无条件建造引水、蓄水工程的水力类稀性泥石流和土体由少量滑坡提供的稀性泥石流沟。
7.3.2.4 以排导为主的治理方案
采用排导沟、导流堤、急流槽、明丽渡槽等排导工程为主，畅排泥石流，控制泥石流对流通区或堆积区各种建筑物（路、桥、房屋、管道等）的危害，同时在中上游修建若干拦挡工程，进行植树造林，以减少泥石流规模和发生频率。适用于中上游修建工程难度大或效果不显著，而下游受害对象分布集中的泥石流流域，通过排导可消除泥石流的主要灾害。
7.3.2.5 以生物措施为主的泥石流治理方案
采用恢复草被和植树造林等生物措施，以恢复生态平衡，调节地表径流，减少水土流失，逐渐控制泥石流的发生或削减泥石流规模。适用于坡度较为平缓，崩塌、滑坡相对较少，以片蚀为主，局部沟蚀提供泥石流土源的水力类泥石流以及坡面泥石流。
7.3.3 泥石流防治生物措施
泥石流综合治理的生物措施，主要指保护与营造森林、灌木和草本植被，先进的农牧技术和科学的山区土地资源开发、管理等措施。实施这些措施后，既可减少水土流失，削减地表径流和松散固体物质补给量，进而防止泥石流活动，又可恢复流域生态平衡，增加生物资源产量和产值。因此生物措施是治理泥石流的根本措施之一。常用的生物工程措施有：
（1）林业措施；
（2）农业措施。
7.3.4 泥石流防治工程措施
生物措施是治理泥石流的长远根本措施，但它见效慢，仅对部分泥石流有效。而工程措施则几乎能适用于所有类型的泥石流防治，尤其对急需整治的泥石流有立竿见影的作用，但工程措施费用较高。泥石流工程常用措施有：
7.3.4.1 控制水源的治水工程
水是泥石流得以形成的不可缺少的动力条件之一，治水工程能控制和削弱泥石流的水动力条件，常用的工程措施有：
（1）蓄水工程：在泥石流的形成区上游，修筑水库、水塘等蓄水构筑物，调节洪水、削弱流入泥石流形成区的清水洪峰流量，减弱泥石流形成区的水动力条件，避免泥石流的发生。
（2）引排水工程：在泥石流的形成区上方或侧面，修建排水渠、泄水隧洞等排水结构，将洪水排走，减少流入泥石流形成区的清水洪峰流量，削弱泥石流形成区的水动力条件，避免泥石流的发生。
（3）防御工程：在经常发生泥石流的地区，可事先采取适当的措施，比如在终积堤内修建排水隧洞、开挖明渠等，降低冰湖水位，既可避免冰湖溃决，又可防止泥石流发生。
7.3.4.2 控制土源的治土工程
大量松散物质的存在及其运动取决于泥石流的地质地貌因素，治土工程的目的在于控制或抑制松散固体物质的活动及其数量的增加，使泥石流衰退并逐步消亡。常用的治土工程措施有：
（1）拦沙坝、谷坊工程：在泥石流主沟或支沟修筑栏沙坝或谷坊工程是整治泥石流的有效形式。通过修建拦沙坝、谷坊工程可以拦蓄泥沙，利用回淤泥沙坪压滑坡的滑动面稳定滑坡，促进山体稳定，提高泥石流支沟的侵蚀基准面。从而达到整治泥石流沟的目的。常用的拦沙坝、谷坊工程有：浆砌块石坝、干砌块石坝、混凝土坝、土坝、钢筋混凝土石笼坝等。
（2）挡土墙工程：对于泥石流沟中的沟坡、谷坡、山坡上存在的个别分散的活动型滑坡、崩塌、坍塌，可采用挡土墙进行边坡加固，以减少泥石流沟的固体物质储量，进而达到减弱或消除泥石流的发生的目的。
（3）护坡工程：泥石流沟中一些相对稳定的山坡，由于长期受到水流、泥石流的冲蚀而日趋不稳，逐渐演变为新的泥石流源地，通过修建护坡工程稳定新的泥石流源地，达到整治泥石流发生的目的。
（4）变坡工程：泥石流形成区上方的山坡上修建水平台阶，以削减坡面径流冲蚀强度，不仅有利于山坡稳定，还有利于山坡资源的开发和利用。
（5）潜坝工程；在泥石流沟道内修建潜坝并嵌入基岩内，坝顶与沟床齐平，并形成系列化和梯级化用于固定沟床，抑制泥石流的发生。主要适用于一些在稀遇暴雨情况下，特大洪水掏蚀原沟床沉积物而形成泥石流的情况。
7.3.4.3 排导工程
采用工程结构，使泥石流顺畅地排泄，避免危害城镇、工矿、村寨、农田、管道等设施。因此，泥石流的排导工程在泥石流整治中占有重要的地位。常用的泥石流排导工程有：
（1）导流堤、顺水坝：修建导流堤、顺水坝工程的目的在于控制泥石流流向，导流堤始于泥石流堆积扇顶或山沟至沟口，大多为连续建筑物。分为土堤、石堤或混凝土堤。
（2）排导槽：以沟道形式引导泥石流顺利通过防护区段排向下游泄入主河的工程。排导槽工程位于山外开阔地带，交通方便，施工容易，投资小，效果显著，为整治泥石流的首选工程。
（3）渡槽、急流槽：如果泥石流的规模较小，发生频率高，有可利用的地形条件时，可采用渡槽、急流槽等结构，将泥石流管线上空排入河道。
（4）明丽：管道通过泥石流严重堆积区时，如地形条件许可，可采用明硐工程跨越泥石流沟道，避免管道遭受泥石流的毁坏。
（5）过水断面：对于一些跨越泥石流沟道的管道，除采用渡槽、明硐等工程以外，也可采用过水断面的方式跨越泥石流沟。
7.3.4.4 停淤工程
利用天然有利地形条件，采用一些简单的工程措施，比如：倒流堤、节流坝、拦泥坝等，人为地将泥石流引向开阔平缓地带，使泥石流停积在这一地区，从而达到保护农田及各种构筑物的目的。
拦泥库是另一种形式的停淤工程，它通过适当的导流工程，将泥石流导向低洼地带，以减轻泥石流对下游的危害。
7.3.5 油气管道穿越泥石流沟道的防护措施
输油气管道沿沟河选线，会遇到不少的小冲沟，其中许多是泥石流沟道，沟口至主河边大多有洪积扇。输油气管道通过泥石流堆积扇，一般有三种布线方法：即沿沟口、堆积体中部和前部扇沿布线。其中沿堆积体中部布线不可取，因为泥石流堆积体不稳定，且堆积厚度较大，大多在3m以上，若要将管道敷设在3m以下的原始土层中，工程量很大；若敷设在泥石流堆积体中，则有被冲刷掏蚀的可能。所以输油气管道不能从泥石流堆积体中通过。
7.3.5.1 从泥石流沟口通过
这是一个比较好的位置，因为泥石流沟口是一个相对稳定区，冲淤都不明显，是泥石流堆积扇的起点。管道从泥石流沟口深埋通过，为防止冲刷，需在穿越管道下游侧修一拦沙坝（固床坝）保护（图7-）；进一步加强管道顶部防护层，保护管道不受泥石流的危害。
图7- 管道通过泥石流沟口防治对策布置示意图
泥石流防护工程的拦沙坝（固床坝）在设计时需考虑泥石流的冲击力，其具体的计算公式为：泥石流对其相遇的目标的冲击力包括两种载荷，一是泥石流体的动压力载荷，二是泥石流中大石块的冲击力载荷。
泥石流体的动压力：
泥石流体动压力用下式计算：
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：σ为作用在与流速方向垂直的单位上的泥石流动压力（t/m2）; Uc为泥石流平均流速（m/s）; yc为泥石流流体的容量（t/m3）。
泥石流中大块石的冲击力：
泥石流中大石块对拦沙坝的冲击力，相当于一个弹性球与一个速度等于0而半径和质量十分巨大的球相撞击。
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：Fc为冲击力（kg）; Kc为修正系数（与碰撞时接触面发生断裂、摩擦、微小凹凸破坏，以及立体压力的缓冲作用等因素有关）；
山区油气管道地质灾害防治研究
Rs2为大石块的等效半径；u1、E1为拦沙坝（固床坝）的材料波桑比、杨氏模量；u2、E2为大石块的材料波桑比、杨氏模量；Us为大石块和拦沙坝之间的相对速度；m2为大石块的质量。
泥石流流速和流量是泥石流防治工程设计的基本数据，目前还没有成熟的计算方法。在泥石流防治工程设计中，一般采用归纳计算，而不同的泥石流沟道归纳出的参数也不同。泥石流流速计算公式可分为粘性泥石流和稀性泥石流两类。由于泥石流的产流、汇流过程复杂，区域差异性很大，类型不同，性质各异，在选用经验公式时，应当考虑不同地区、不同类型、不同性质的泥石流特点，其计算结果与现场调查和历史资料进行对比，确定选用数据。
粘性泥石流流速度计算公式：
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：K、a、b均为待定的回归系数（也可参照有关泥石流流速方面的文献选取）。
稀性泥石流流速计算公式：
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：K、a、b均为待定的回归系数（也可参照有关泥石流流速方面的文献选取）；R为泥石流水力半径。
此外在设计泥石流拦挡工程中，需考虑沟道的比降与泥石流运动的最小坡度之间的关系，如果沟道的比降小于泥石流运动的最小坡度，则在防护工程中可不考虑为泥石流灾害，可采用防治山洪的方案设计防护工程。
土类泥石流运动的最小坡度为：
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：θm为泥石流运动的最小坡度角（°）；yc为泥石流流体的容量（t/m3）yy为泥石流中土体的重量参数（g/cm3）；T为泥石流浆体的静剪切强度（g/cm2）；cv为泥石流中土体的体积浓度；H为泥石流深（cm）；φm为泥石流中土体的动摩擦角。
管道敷设在泥石流沟口时，还应注意泥石流对沟道的冲刷和淤积。泥石流冲刷和淤积主要决定于沟道坡度与流体及沟道特征。
实际沟道坡度tgθm大于泥石流运动的最小坡度tgθm，且达到某一临界值时，泥石流将对沟道产生冲刷，满足下式：
山区油气管道地质灾害防治研究
实际沟道坡度tgθb小于泥石流运动的最小坡度tgθm，泥石流将对沟道产生淤积，满足下式：
山区油气管道地质灾害防治研究
泥石流冲刷的计算公式：
泥石流沟道受剪切如图7-所示。泥石流运动剪切力τ[email&#;protected] [email&#;protected]@/span$gt@为：
山区油气管道地质灾害防治研究
泥石流运动阻力为：
图7- 泥石流沟道受剪切力示意图
山区油气管道地质灾害防治研究
沟道质表层土体的抗剪强度τf（不计沟道质的粘结力C值）为：
山区油气管道地质灾害防治研究
式中：fp为沟道表层以上泥石流中土体的压力；φs为沟道质饱和状态下的内摩擦角。
当泥石流的运动剪切力τc克服阻τh后的余值大于沟道质的抗剪强度τf时，沟道质产生运动，而形成冲刷，满足下式：
山区油气管道地质灾害防治研究
泥石流沟道整治需注意的事项：
（1）泥石流运动的最小坡度大于水流运动所需的坡度，按泥石流设计的排导沟，通过夹沙水流和清水时会产生严重冲刷，需要采取防冲措施。
（2）泥石流沟道坡度受侵蚀基准面控制，修建排导沟时若不能满足泥石流运动的最小坡度，需要在上游适当的修建拦挡或停淤工程，以减小泥石流中的土体颗粒粒径和容量，使其能在沟道中顺畅流动，防止淤积。
（3）处于平衡坡度的泥石流沟道，由于情况发生变化，如侵蚀基准面的下降或上升、流域产沙量减少或增加、上游植被变好或变坏等，也会出现冲刷或淤积。因此，在设计泥石流排导槽或泥石流沟道整治工程时，要考虑到出现这种情况时有采取相应措施的可能性。
7.3.5.2 管道从泥石流堆积扇沿通过
若泥石流堆积扇沿与主河床还有较大的距离，管道敷设在扇沿可不做水工保护（图7-）。若泥石流堆积扇沿紧靠主河床边，管道的敷设还应考虑主河床的冲刷。管道应深埋至此段河床最大冲刷深以下，必要时还应施加稳管措施。
7.3.5.3 管道顺泥石流沟道埋设
泥石流发生后将对顺河下游的河流滩地造成严重冲蚀，可能造成管道裸露，泥石流中所包含的巨大石将对裸露的管道造成严重损坏。因此，必须对该段管道采取必要的措施，以确保管道的安全。
对于顺泥石流沟道埋设可能造成灾害的防治对策：
（1）将管道移至沟道坡脚，在管道靠近泥石流沟道侧建顺河的泥石流防护堤，管道上部建议用砼防护。另外，在进行泥石流防护堤及管道埋设设计前，应对泥石流流量、流速、冲刷深度等参数进行勘察与计算，并根据管道要求确定设计参数。
（2）将管道提高，埋设在泥石流沟岸边的斜坡中部，管道沿高线分布，避开泥石流。应在管沟外侧建挡墙，以保证管道的安全。
图7- 管道通过泥石流堆积扇缘防治对策布置示意图
管道安装施工方案
管道安装施工方案
一、管道运输吊装及布管
（1）输水管道单根管长6米，重约吨，由加工场运至施工现场采用t 拖车运输，t 吊车配合；
（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。
（3）下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于mm。
（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。
（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。
（9）管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的%，且不大于2mm。
（）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。
2.管道焊接
（1）焊接工作坑
在焊口位开挖焊工操作坑。
（2）焊接工艺
1） 焊接方法及焊接电源
管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。
2）焊接材料
管道母材为Q-A 时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。
现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向费焊条施费时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。
3）焊接前的准备
①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：
等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的%，且不得大于1mm；
不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的%，且不得大于2 mm；
②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。
4）焊接施工
①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊；
②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡；
③在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接：
a.雨天、雪天；
b.风速超过8m/s；
c.相对湿度超过%；
④低碳钢管道焊接，当环境温度低于-℃时，应进行预热，预热温度为℃，并在实际施焊期间温度不降至℃以下；
⑤下向焊与上向焊的.运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹着。填充焊的层间温度应保持在°以上。
⑥管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；
⑦焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧；
⑧管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开—mm；
⑨管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口mm 处表出焊工代号，并做好记录。
5）焊缝检验
①外观检验
管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定：
a.焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；
b.咬边深度不得大于0.5mm，在任何mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于 mm；
c.下向焊焊缝余高，内部或外部为0—1.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材；
d.焊后错边量不应大于0. 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；
e.焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。
②无损探伤
a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得Ⅱ级资格证书的检测人员承担。
b.管道焊口检查应符合下列要求：各段（原则上以1Km 为一段）固定口焊缝应进行%射线检查，管线所有焊缝应进行%射线检查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。
③返修及修补
a.经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得超过两次，如超过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。最多不得超过三次；
b.焊缝缺陷超出允许范围时， 应进行修补或割掉；
c.母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷应修补；
d.缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净；
e.所有补焊的焊缝长度应大于或等于mm。
3.阴极保护
（1）钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。
（2）阴极保护遵循标准为GB/T-《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY-《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T-《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，竣工后钢管保护电位应达到-0.或更负（相对CSE参比电极）。
（3）钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为kg，每m布置一组，每组3只。
管道安装施工方案（三）
以上就是俊星环保对于泥沙沟管道加装（泥沙沟管道加装施工方案）问题和相关问题的解答了，泥沙沟管道加装（泥沙沟管道加装施工方案）的问题希望对你有用！
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