发布时间:2024-10-12浏览: 819次 标签:
cctv(排水管道电视检测)是排水管道检测的一种常见方法,中仪物联cctv检测的基本步骤有:收集资料现场勘察——编制检测方案——清洗疏堵排水——用cctv检测系统进行检测并采集摄像资料——总结数据,出检测报告——验收数据准确度——提交评估报告。
1、管道检测前搜集资料如下:a、该关心平面图。b、该管道竣工图等技术资料。c、已有该管道的检测资料。
2、现场勘察资料如下:a、察看该管道周围地理、地貌、交通和管道分布情况。b、开井目视水位、积淤深度及水流。c、核对资料中的官位、管径、管材。
3、确定检测技术方案:a、明确检测的目的、范围、期限。b、针对已有资料认真分析确定检测技术方案包括:管道如何封堵:管道清洗的方法;对已存在的问题如何解决;制定安全措施等。
4、管道竣工验收检测前技术要求:a、应将管道进行严密性试验,并向检测人员出示该管道的闭气或闭水的试验记录。b、检测前应确保管道内积水不超过管径的5%。c、检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及有毒有害气体检测。
5、管道修复检测前技术要求:a、首先应将需检测的该管道进行冲洗工序。b、检测前应确保该管道内积水不能超过管径的%,如有支管流水应先将其堵住,确保机车所摄录的影像资料清晰,检测准确。c、检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及有毒有害气体检测。
管道CCTV检测主要以管道CCTV机器人为主,其主要由爬行器、摄像头、主控制器和电缆盘四个部分组成。中仪物联常见管道CCTV机器人的适用管径范围为mm~mm,且摄像头、爬行器、电缆线等管内作业部件为IP防水标准。
a排水管道功能性检测
主要是以检查管道排水功能为目的的检测,一般检测管道的有效过水断面,并将管道实际过流量与设计流量进行比较,以确定管道的功能性状况。对于这类检测出来的问题一般可通过日常养护等手段进行解决
b排水管道结构性检测
主要是以检查管道材料结构现状为目的的检测,这类检测主要了解管道的结构现状以及连接状况,通过综合评估后确定管道对地下水资源及市政设施是否带来影响。对于这类结构性问题被检测出来后一般需要通过修复的手段来解决。 1)设备能准确体现管道的状况,如管道的坡度、管道的内壁状况、管道内缺陷点的距离等。
2)设备能出色完成检测任务,如检测车的速度、光源的照度、镜头的自由度、声纳的脉冲要求、图像的清晰度、数据线的强度,设备的防水、防爆等级等。 a检测管段的数据资料
管材、敷设年代、管径、埋深、管道连接方式、周边的地质状况、管段所处地段的地理特性等.
b检测管段的现场条件
管道日常的流速、水位高度、管内及检查井内淤积厚度、管道所在路段的交通状况等。 1)全方位视频检测 管道机器人前后各安装两台高分辨率彩色摄像机,前置摄像机可以°观察,自动聚焦,倍变倍系统,后置摄像机倒车时打开,配备辅助照明系统; 2)图像传感器自动倾斜角度检测系统(摄像系统) 摄像机辅助系统,自动检测摄像机、车体倾斜角度,校正精度0.5°;可以使拍摄的图像始终处于正立状态,以便于操作人员观察; 3)数控辅助照明系统
管道检测机器人采用编码器数位控制的辅助照明系统,可以精确配置合理光源,最新技术的低功耗照明芯片大幅提高光亮度,同时功耗只有常规照明的1/3,延长了设备在恶劣环境下的工作时间,安全系数大大提高; 4)防倾覆设计 内置双轴倾角传感器,实时监测车辆状态,可以对驱动马达进行自动调校,防止车辆行进中倾覆,并将监测数据及时上传控制系统处理,供操作人员参考; 5)安全气压检测系统 自动检测车体、摄像系统、升降系统内部气体压力,并实时向后端设备传送数据,并能自动判断和处理异常,确保设备及工作环境的安全。 6)接入声纳系统(选配) 高分辨率多波束前视图像声纳广泛应用于水下水声摄像和目标识别,最大优点是不受时间和水中能见度的影响,在夜间或混浊的水中光学摄像系统是完全无法使用的,水下图像声纳能在黑暗中、混水中生成几乎等同影像质量图像的高清晰声纳图像。应用水下目标观测和识别、水下管道检测、水下搜寻、水下工程设施结构检查等。
7)多关节机械手(选配) 配置扩展接口,可以根据用户要求配置多关节机械手,对检查现场的异物进行取样抓取; 8)外置传感器(选配) 配置扩展接口,可以根据用户要求配置甲烷、CO等各种气体传感器或者其他用途传感器, 9)定位探测功能(选配) 可以选配无线定位模块,配合管线定位设备实现准确定位; 1)带电子/机械长度记录仪的电缆绞盘
2)摇头&顷斜式摄像机
3)摄像机驱动装置—爬行器 4)控制系统,数据记录系统和分析软件 7.1 污水,雨水等排水管道。管道检测按任务可分普查,紧急应对检测,竣工验收确认检测,交接确认检测及其它检测一共分为五类。
7.2排水管道CCTV检测程序:
7.3管道检测前搜集的资料如下: a)该管线平面图。 b)该管道竣工图等技术资料。 c)已有该管道的检测资料。
7.4现场勘察资料如下: a) 察看该管道周围地理、地貌、交通和管道分布情况。 b) 开井目视水位、积泥支管及水流。 c) 核对资料中的管位、管径、管材。
7.5确定检测技术方案: a) 明确检测的目的、范围、期限。 b) 针对已有资料认真分析确定检测技术方案: (1)管道如何封堵; (2)管道清洗的方法; (3)对已存在的问题如何解决; (4)制定安全措施。
7.6管道竣工验收检测前技术要求: a) 应将管道进行严密性试验,并向检测人员出示该管道的闭气或闭水的试验记录。 b) 检测前应确保管道内积水不超过管径的5%。 c) 检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及有毒有害气体检测。
7.7管道修复检测前技术要求: a)首先应将需检测的该管道进行冲洗工序。 b)检测前应确保该管道内积水不能超过管径的%,如有支管流水应先将其堵住,确保机车所摄录的影像资料清晰,检测准确。 c)检测开始前必须进行疏通、清洗、通风及有毒有害气体检测。 7.8管道检测单位应具有计量检测资质,检测技术人员应具备以下条件: a) 培训时间不少于小时; b)能熟练掌握仪器设备的运行; c)能准确判读管道的各种缺陷; d)能独立准确完成检测评估报告。
7.9仪器使用要求: a) 检测前须检查仪器的密封性能及电、水是否充足; b) 保证镜头能够清晰扑捉影像; c) 灯光强度根据影像远近适当调节; d) 观测过程中镜头应在管径中心位置,需要近距离观测的,观测后将镜头复原; e) 电缆上应有距离刻度标记,每次检测完毕需对电缆计数装置进行修正; f) 每次检测完毕需对红外线测距装置进行修正。 g) 每次检测完毕需对仪器、电缆进行清洁、保养。
7.设备的基本要求: a) 电缆长度不能小于米; b) 检测设备结构坚固并具有良好的密封防水性能; c) 检测设备应具备计数、测距功能,最低计数单位0.m,精度误差不大于0.1% 。 d) 检测设备应符合现行的国家标准《爆炸性气体环境用电设备》GB 的相关规定。 e) 长时间停用或检修后应按产品说明书重新校正。
管道检测cctv检测流程
1、 检测流程
常规的管道检测cctv检测流程:
收集资料→现场勘察→编制检测方案→清洗疏堵排水→CCTV检测采集影像资料→总结数据→编制检测报告→验收数据准确度→提交评估报告。
2、 注意事项
在管道检测cctv检测中,需要特别注意管道封堵、污水导流、管道清理等问题。
管道封堵:结合检测管道的作业分段,考虑到安全性和可实施性,需对于管径为D的污水管道采用橡胶气囊封堵,对管径为D、 D、D、D 这4种规格的污水管道采用砖封+橡胶气囊封的临时封堵方式,最大限度满足检测管道的作业需求。封堵第2d后严密观察是否封堵成功,有无渗水现象,确认合格后进行下步工序。
污水导流:当管道内水位≤%D(管径)时,直接放入检测仪进行检测。
对于管道内水位>%D的情况,需要结合管道的封堵,对管道积水进行自流排出或水泵抽排,使检测管道内的水位降低,尽量排干,保证检测项目的质量和安全。
管道清理:按照排水管道检测cctv检测的要求,需要保证管道管壁无淤积、结垢、垃圾等覆盖,从而保证进行管道检测cctv检测时结果的准确性。通常采用的是高压清洗或人工清理的方式从上游井口进入向下游井口移动反复清洗。
管道检测cctv检测结果分析
工程技术人员采用管道检测cctv检测系统,对管道内部情况进行了探测和摄像,分析评估管渠的结构性和功能性缺陷,缺陷名称、代码、等级划分及分值依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ—)的要求进行。
通过管道检测cctv检测可发现管道缺陷,主要有结构性缺陷和功能性缺陷两大类。
结构性缺陷以渗漏、破裂、脱节和错口为主。由于截污管道材质均为钢筋混凝土管道,且大部分管道采用顶管施工,管道接口为T型钢承口,管道基础为原状土,管道在运行多年后受地面荷载影响易发生不均匀沉降,因此在管道接口处容易出现错位v造成渗漏、脱节、错口等问题。
管道的破裂基本出现在管道顶部,沿管节纵向呈长条线形裂纹,判断为地面荷载变化造成管道外部压力与内部压力不均衡所致。
功能性缺陷分别为树根和障碍物(石块等)。由于南方城市种植树木较多,尤其是小叶榕根系非常发达,对管道接口处的破坏性很大,树木根系在管道内养分充足,垂直生长,漂浮垃圾等易于附着,严重影响管道的过流断面,形成管道肠梗阻。障碍物主要是大块的垃圾和石块为主,易于清理。
管道修复计划
根据管道的检测结果,已经了解了管道的功能性病害和结构性病害的发生位置,再通过研判损坏情况,依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ —)的要求,对管段结构性和功能性状况修复和养护状况进行评估,分轻重缓急,提出实施性修复计划或预防性修复计划,最终制定修复改造方案。
对比其他常规的管道检测方式,管道检测cctv检测具有无可比拟的优势,主要体现在技术优势明显、安全性高、操作简单、效率高、可探测范围广、数据信息全等方面,从而缩短了检测周期,节省劳动力,降低了管理成本,提高了经济效益。而非开挖修复一方面可以将管道修复工作对周边的影响降到最低,另一方面可以增加管道结构性能,消除管道缺陷,降低管道渗漏量,提高输水能力。
参考资料:管道检测最新文章
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